با پیشرفت صنایع،موتورهای صنعتی ضد انفجارنقش بزرگتری در تولید، فرآوری، جابجایی مواد و سایر عملیات کلیدی ایفا می کنند. آنها به طور گسترده در{1}محیط‌های پرخطر مستعد گازهای انفجاری، گرد و غبار یا بخارات-مانند بخش‌های پتروشیمی، معدن زغال‌سنگ، داروسازی و پردازش غلات استفاده می‌شوند. این موتورها برای حفاظت از عملکرد تجهیزات و ایمنی پرسنل حیاتی هستند.

چرا ما نیاز داریم موتورهای صنعتی ضد انفجار? به عنوان مثال استخراج نفت و گاز را در نظر بگیرید. گازهای هیدروکربنی قابل اشتعال آزاد شده در حین استخراج می توانند به راحتی منفجر شوند زمانی که غلظت آنها در هوا به سطح معینی برسد-تنها چیزی که لازم است جرقه ناشی از تجهیزات الکتریکی، اصطکاک مکانیکی یا الکتریسیته ساکن است. این خطرات بزرگی را برای پرسنل و تولید به همراه خواهد داشت. به همین دلیل است که{4}}تجهیزات الکتریکی ضد انفجار، به ویژه موتورهای ضد انفجار، ضروری است-.

مورد	موتورهای ضد انفجار صنعتی	موتورهای الکتریکی صنعت
محیط کاربردی	منطقه خطرناک	منطقه امن
استانداردهای طراحی	IEC 60079	IEC 60034
ساختار پوسته	محفظه ضد انفجار-	روکش چدنی
سطح جفت گیری	سطح اتصال ضد انفجار-	سطح اتصال ضد-انفجار-
جعبه ترمینال	جعبه ترمینال{0}ضد انفجار	جعبه ترمینال ضد-انفجار-
فناوری پردازش	بالا	بالا نیست
هزینه های مواد	گران است	ارزان
ارسال{0}}نگهداری	الزامات نگهداری دقیق	/
Model را انتخاب کنید	سختی (بستگی به محیط سایت دارد.)	آسان
دفع گرما	الزامات اتلاف حرارت بالا	/

نحوه انتخاب درستصنعتyانفجار موتور اثباتs

1. طبقه بندی مناطق خطرناک را تعیین کنید و نوع مواد منفجره موجود در محیط را تأیید کنید، مانند گازهای قابل اشتعال یا گرد و غبار.

گروه اول: صنعت معدن

گروه دوم: صنایع سطحی

گروه سوم: گرد و غبار انفجاری و محیط های فیبر

2. وقوع، مدت یا دفعات یک جو انفجاری را تأیید کنید.

منطقه 0: اتمسفرهای گاز انفجاری که به طور مداوم وجود دارند، برای مدت طولانی باقی می مانند یا به طور مکرر رخ می دهند.

منطقه 1: اتمسفرهای گاز انفجاری ممکن است گاهی در طول عملیات عادی رخ دهد.

منطقه 2: اتمسفرهای گازی انفجاری در حین عملیات عادی بعید است و حتی در صورت وقوع، فقط برای مدت کوتاهی دوام خواهند داشت.

منطقه 20: محیط های گرد و غبار به طور مداوم، برای دوره های طولانی وجود دارند یا به طور مکرر رخ می دهند.

منطقه 21: گرد و غبار ممکن است گهگاه در حین کار عادی رخ دهد.

منطقه 22: محیط های گرد و غبار در حین کار عادی بعید به نظر می رسد و حتی در صورت وقوع، فقط برای مدت کوتاهی دوام می آورند.

3. گروه گاز و گروه دما را تعیین کنید. گروه گاز: بر اساس حداکثر فاصله ایمنی تست و حداقل نسبت جریان احتراق طبقه بندی می شود. باید گروه گاز واقعی را پوشش دهد یا از آن فراتر رود.

IIC	هیدروژن، استیلن
IIB	اتیلن، دی متیل اتر
IIA	متان، پروپان، بخار بنزین، بنزن

برای مثال، برای محیط‌های IIB، موتورهای ضد انفجار صنعتی IIB یا IIC را می‌توان انتخاب کرد. برای محیط های IIC، موتورهای IIC باید انتخاب شوند.

4. کلاس دما: بالاترین دمای سطح هر قسمت از سطح موتور نباید از این مقدار در شرایط عملکرد نامی و شرایط خطای مشخص تجاوز کند.

T1	کمتر یا مساوی 450 درجه
T2	کمتر یا مساوی 300 درجه
T3	کمتر یا مساوی 200 درجه
T4	کمتر یا مساوی 135 درجه
T5	کمتر یا مساوی 100 درجه
T6	کمتر یا مساوی 85 درجه

5. پارامترهای الکتریکی و مکانیکی را تأیید کنید.

پس از تعیین درجه ضد انفجار، باید ولتاژ، فرکانس، توان، سرعت و سطح حفاظتی را نیز بدانید.موتورهای ضد انفجار صنعتی.

6. محیط و نصب را تایید کنید.
6.1 دمای محیط در سایت

6.2 در{1}}ارتفاع سایت. زیرا هرچه ارتفاع بیشتر باشد، هوا رقیق‌تر می‌شود، اتلاف گرما و عملکرد الکتریکی موتور بیشتر تحت‌تاثیر قرار می‌گیرد و نیاز به کاهش یا طراحی خاص دارد.

6.3 محیط سایت، مانند محیط های خورنده (شیمیایی)، دریایی (نمک اسپری)، یا محیط های با رطوبت بالا. نیاز به مواد مختلف

برای اطلاعات بیشتر در موردموتورهای صنعتی ضد انفجار، لطفاً با nicole@milestonemotor.com یا 8613651631702 تماس بگیرید

تگ های محبوب: موتورهای صنعت ضد انفجار، تولید کنندگان موتورهای صنعت ضد انفجار چین، تامین کنندگان، کارخانه